Projektowanie i budowa maszyn Toruń

Projektowanie i budowa maszyn Toruń to usługa, która należy do specjalności profesjonalistów z firmy konstruktorskiej KMT. To wieloetapowy proces, który polega na tworzenia nowoczesnych rozwiązań technicznych do robotyzacji linii produkcyjnych. Wymaga wykorzystania wiedzy z wielu dziedzin, aby móc dostosować gotowy produkt do Twoich oczekiwań. Nasi specjaliści inżynierii technicznej dysponują wiedzą i doświadczeniem z zakresu mechaniki, elektryki, elektrotechniki, pneumatyki oraz informatyki. Nie tylko zaprojektują i stworzą dla Ciebie zamówione maszyny, ale także zaprogramują je w taki sposób, aby procesy robotyzacji przebiegały w Twojej firmie bez problemów. Dzięki temu zapobiegniesz przestojom produkcyjnym, a co za tym idzie stratom finansowym.

 

Przebieg procesu projektowania maszyn

Proces projektowania maszyn rozpoczynamy od określenia Twoich oczekiwań, analizy warunków pracy, w jakich maszyna będzie używana, a także zakresu naszych obowiązków. Mowa bowiem o tym, czy mamy przygotować całe linie produkcyjne, podjąć się przygotowania jedynie części zamiennych do gotowych już konstrukcji, czy zmodernizować te linie, które aktualnie znajdują się w Twoim przedsiębiorstwie. Specjalizujemy się w robotyzacji standardowych maszyn i usprawnieniu pracy firm z każdego obszaru.

Proces projektowania maszyn jest złożony i wymaga fachowej wiedzy. Nasz zespół inżynierów zrealizuje dla Ciebie każde zlecenie. Zajmujemy się nie tylko projektowaniem i budową, ale także montażem, programowaniem i pierwszym uruchomieniem maszyn oraz linii produkcyjnych. Każdorazowo rozpoczynamy prace od stworzenia koncepcji zgodnej zarówno z Twoimi wymaganiami, jak i właściwościami technicznymi hali i aktualnych urządzeń. Na tym etapie określamy także materiały, z których mają być stworzone maszyny, wspólnie ustalamy układ poszczególnych elementów składowych oraz wybieramy sposób sterowania i zakres robotyzacji.

 

Symulacja i testowanie maszyn przed produkcją

Po akceptacji wstępnego konceptu nasi projektanci przechodzą do planowania wszelkich szczegółów. Następnie przeprowadzają symulację i testowanie, wykorzystując do tego programy 3D i symulatory. Dzięki temu możliwe jest wizualizowanie i testowanie jakości maszyn jeszcze przed ich produkcją! Kolejno wykonują weryfikacje pod kątem zgodności z wymaganiami i normami dla danego zakresu urządzeń, a także przygotowują dokumentacje techniczną, która jest niezbędna do produkcji oraz testowania. Później pozostaje już tylko przygotowanie maszyn, nadzorowanie procesów twórczych oraz wdrożenie systemów wraz z programowaniem urządzeń.

 

Programowanie urządzeń

Programowanie urządzeń jest procesem tworzenia kodów, które pozwalają na sterowanie ruchami maszyny w trakcie produkcji poszczególnych komponentów. Celem tego działania jest zaprogramowanie maszyny w taki sposób, aby wykonywała żądaną operację z precyzją i powtarzalnością – bez obecności człowieka. Robotyzacja maszyn poprawia efektywność i powtarzalność linii produkcyjnych w zakładzie, zwiększa zdolność wytwórczą i zmniejsza liczbę pracowników niezbędnych do pracy. Do tego zapewnia szybki zwrot inwestycji i ciągłość pracy. Zapraszamy zainteresowanych z całego kraju.